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闲置混合罐价格

闲置混合罐价格

产品型号: 齐全

所属分类:不锈钢搅拌罐

产品时间:2020-04-13

简要描述:搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。闲置混合罐价格

详细说明:

搅拌器搅拌器又被称作叶轮或桨叶,它是搅拌设备的核心部件。根据搅拌器的搅拌釜内产生的流型,搅拌器基本上可以分为轴向流和径向流两种。例如,推进式叶轮、新型翼型叶轮等属于轴向流搅拌器,而各种直叶、弯叶涡轮叶轮则属于径向流搅拌器。搅拌器通常自搅拌釜顶部中心釜内,有时也采用侧面,底部或侧面。应依据不同的搅拌要求选择不同的安装。

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搅拌器种类①旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向槽内,此时液流的循环回路不对称,可湍动,防止液面凹陷。②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成(图3)。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶的分散和液液相反应。被搅拌的粘度一般不超过25Pa·s。③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽要一致(图5),其间仅有很小间隙,可附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度时,液层中有较大的停滞区。⑤螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距相等(图6),专门用于搅拌高粘度(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。⑥磁力搅拌器 Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。⑦磁力加热搅拌器 Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度。

一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内,温度应为200℃以下,使用压力低于0.1Mpa。加热可根据使用单位的生产条件而定。加热有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后,通过热油泵进行输送循环;直接加热是夹直接安装电加热管,使导热油加热到所需温度(温度可根据实际情况调节)。冷却循环是采用水在夹套内外循环,使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求盘管等形式进行加热或冷却。

目的杜绝人为操作事故的发生,确保设备正常运转。适用范围400L、300L、600L搅拌罐。职责1. 提取操作人员按本规程使用和卫生清洁。2. 维修人员按本规程维修和。3. 生产部经理负责本规程的执行。内容1. 使用①检查设备是否为“正常",确认设备已清洁并符合要求。② 检查搅拌浆与电机的连接是否牢固可靠。③ 根据所处理料液的量选择搅拌罐,一般料液样品量不小于搅拌罐容积的1/3。④ 慢慢调节调速旋钮(变频调速度器)使搅拌速度加大,一直到所需速度即可。调速范围为80--1400 r/min。⑤ 将调速旋钮旋到速度为零的位置上。⑥ 加入料液,打开电源开关。⑦ 设备使用完毕后,关闭电源。⑧ 按《搅拌罐清洗操作规程》进行清洗。⑨ 填写相关记录。2. 注意事项① 应注意搅拌浆转子与容器之间的距离,如果是玻璃容器应该注意搅拌速度不能过快。② 如果需要处理样品,必须先关闭电源开关,并把速度旋钮调值,然后再重复以上操作。③ 如发生严重火花,必须立即停机检查,予以修理,以免造成更大损失.④ 使用中若出现电机不转情况,应先检查电源,调速器,丝及电机电刷等.若系调速部分或电机损坏,应通知维修人员检修。

 



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