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二手脉冲除尘设备激光切割除尘器

发布时间:2021-06-04 点击量:22

环保除尘器特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,面积少,运行可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期,了清灰能耗,压气耗量可大为。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停风机,正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋采用多角形,了袋与的,了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋,换袋时骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

电磁脉冲阀可以说是清灰气路喷吹中的“开关"。当含尘气体从中箱体的下部进入,经过导流板均匀上升到达除尘布袋,大颗粒粉尘会因为经碰撞先落入布袋除尘器的灰斗之中,粉尘会被阻挡在滤袋的外表面,过滤干净的气体进入除尘布袋内经过袋口和上箱体,从布袋除尘器的出风管。随着除尘滤袋的外表面的粉尘不断,除尘滤袋在工作的时候受到的阻力也是不断,致使处理的风量逐渐变小。当设备阻力达到厂家设定的数值的时候,压差会发出,这时候布袋除尘器的清灰机构会开始工作。压缩空气从脉冲阀,在经过喷吹管和喷嘴会除尘滤袋,除尘滤袋会瞬时、振动,震动的力量会除尘滤袋表面的粉尘脱出、落入布袋除尘器的灰斗,由卸灰阀。采用自动清灰或手动清灰(自动清灰设定有:压差清灰、定时清灰、单仓清灰三种控制),脉冲袋式除尘器根据选择的对各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室变回立刻恢复到继续除尘状态。

目前,随着科学技术的不断发展,布袋除尘器的功能已愈发凸显,其具有较高的除尘效率,且已在冶金、建材、化工、筑路等多个行业领域中了广泛的应用与发展。但是,在实际生产中,许多用户发现需要更换除尘器的布袋,花费不少的钱。那么,为什么你的除尘器布袋更换那么呢?找到原因才能节省生产成本。造成除尘器布袋烧毁的主要原因是布袋表面的初始层厚度不够,烟气的温度过高所致。如果除尘器处理的烟气温度一直超过布袋的工作条件,容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘,也可能使布袋烧出孔洞。确保除尘器布袋表面的初始层厚度,对薄弱部位进行加厚;保证排烟温度不超温(#3、#4炉的控制不高于℃)。除尘器的磨损主要发生在中间部位。对于单个布袋来说,磨损主要发生在布袋距出口1米范围内。磨损的主要原因是烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋。同时也会布袋的织物纤维张力受损,容易局部穿孔,使用周期过短。磨损措施:针对经常磨损部位的除尘布袋,可以更换成更加耐磨的布袋。

生锅炉除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器,颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处。

二手脉冲除尘设备激光切割除尘器

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